A segurança comportamental é um aspeto fundamental da indústria do papel, pois é responsável por garantir a saúde e bem-estar dos trabalhadores, bem como a eficiência e rentabilidade dos negócios da indústria do papel. A segurança comportamental envolve a identificação e gestão de riscos, bem como a promoção de comportamentos seguros no ambiente de trabalho.

 

A indústria do papel é uma indústria altamente complexa e exige muito dos trabalhadores. Os trabalhadores precisam lidar com máquinas e equipamentos pesados, trabalhar em condições desfavoráveis e lidar com produtos químicos potencialmente perigosos. Além disso, a indústria do papel é uma indústria 24 horas, o que significa que os trabalhadores precisam lidar com turnos longos e cansativos. Com tantos desafios, é fundamental que a segurança comportamental seja uma prioridade para garantir a saúde e segurança dos trabalhadores da indústria do papel.

 

A segurança comportamental na indústria do papel começa com a identificação de riscos. É importante identificar os riscos potenciais no ambiente de trabalho, como máquinas e equipamentos perigosos, produtos químicos potencialmente perigosos e condições desfavoráveis conhecidos na indústria do papel. Uma vez que os riscos são identificados, é possível implementar medidas para mitigá-los. Por exemplo, pode ser necessário fornecer formação para os trabalhadores na indústria do papel sobre como lidar com máquinas e equipamentos perigosos, ou pode ser necessário implementar medidas para minimizar a exposição a produtos químicos potencialmente perigosos.

Veja o caso de estudo do projeto concluído na Celbi

Além da identificação de riscos, a segurança comportamental na indústria do papel também envolve a promoção de comportamentos seguros. Isso pode incluir formação para os trabalhadores sobre como lidar com máquinas e equipamentos de maneira segura, bem como orientação sobre como lidar com produtos químicos utilizados na indústria do papel de maneira segura. Além disso, é importante promover uma cultura de segurança no ambiente de trabalho da indústria do papel, para que os trabalhadores se sintam motivados a adotar comportamentos seguros.

 

A segurança comportamental também envolve a fiscalização do ambiente de trabalho para garantir que as medidas de segurança estão sendo seguidas. Isso pode incluir inspeções regulares do ambiente de trabalho para identificar quaisquer problemas de segurança e implementar medidas para corrigi-los. Além disso, é importante fazer com que todos os funcionários sejam responsáveis pela segurança no trabalho, desde o gerente até o operário, para garantir que todos estejam comprometidos com a segurança.

 

Outro aspeto importante da segurança comportamental na indústria do papel é o uso de equipamentos de proteção individual (EPI). Isso inclui itens como luvas, óculos de segurança, máscaras e calçados de segurança, que ajudam a proteger os trabalhadores de lesões e acidentes. É importante garantir que esses EPI estejam disponíveis e em bom estado para os trabalhadores de acordo com as necessidades de proteção individual da indústria do papel e também é importante promover seu uso.

 

A segurança comportamental, em geral e na indústria do papel, também envolve a prevenção de acidentes e incidentes. Isto inclui a implementação de normas de segurança para prevenir incêndios, explosões ou acidentes com os recursos humanos, bem como a implementação de normas de segurança para prevenir quedas e outros acidentes relacionados à altura ou manuseamento de equipamentos. Além disso, é importante promover uma cultura de relatório de incidentes e acidentes, este relatório permitirá a identificação de potenciais perigos para que possam corrigidos rapidamente.

 

Finalmente, é importante manter-se atualizado com as últimas normas de segurança e saúde relacionadas, em específico, na indústria do papel e implementá-las no ambiente de trabalho. Inclui a participação em formações e atualizações na área da segurança no trabalho, bem como a implementação de programas de saúde e segurança para acompanhar os funcionários e identificar problemas de saúde relacionados com a atividade da indústria do papel. É importante também manter o ambiente de trabalho limpo e organizado, e fornecer aos funcionários as ferramentas e os equipamentos necessários para manter a limpeza e a organização.

Conheça um dos casos de estudo na Industria do Papel

A segurança comportamental é, por isso, essencial para garantir a saúde e bem-estar dos trabalhadores na indústria do papel, ou outras, bem como para garantir a eficiência e rentabilidade dos negócios. A segurança comportamental envolve a identificação e gestão de riscos, bem como a promoção de comportamentos seguros no ambiente de trabalho. Para que seja possível é necessário promover formação e acompanhamento para os trabalhadores, verificação constante do ambiente de trabalho, disponibilização e uso de equipamentos de proteção individual tendo o foco na prevenção de acidentes e incidentes e revisão cuidada das normas de segurança e saúde de acordo com as atividades realizadas, neste caso, na indústria do papel. A implementação destas medidas irá ajudar a que se garanta a segurança dos trabalhadores e a eficiência da indústria do papel.

Enumerámos algumas das causas de acidentes indústria do papel:

1. Acidentes com máquinas e equipamentos: As máquinas e equipamentos utilizados na indústria do papel podem ser perigosos se não forem usados ​​corretamente. Isso inclui riscos de corte, esmagamento, perfuração e queimaduras.
2. Riscos químicos: A indústria do papel usa uma variedade de produtos químicos, como ácidos, alcalinos e solventes, que podem ser perigosos se não forem manipulados corretamente. Isso inclui riscos de exposição às substâncias químicas, bem como riscos de incêndio e explosão.
3. Riscos relacionados à altura: Muitas tarefas na indústria do papel são realizadas em altura, o que aumenta o risco de quedas. Isso inclui riscos de quedas de plataformas, escadas e equipamentos elevatórios.
4. Riscos relacionados à ergonomia: A indústria do papel pode exigir que os trabalhadores realizem tarefas repetitivas e desconfortáveis, o que aumenta o risco de lesões músculo-esqueléticas.
5. Riscos relacionados à saúde: A exposição prolongada a poeira, ruído e outros agentes ambientais pode afetar a saúde dos trabalhadores.
6. Riscos de incêndios e explosões: devido ao uso de maquinaria e equipamentos elétricos, a possibilidade de incêndios e explosões são maiores, devido a falta de manutenção e uso inadequado.

Estes são apenas alguns dos riscos de segurança comuns na indústria do papel. É importante identificar os riscos de cada fábrica e/ou atividade e, gerir estes, riscos para garantir a segurança dos trabalhadores e a eficiência dos negócios.

Além dos riscos de acidente existem também outros riscos relacionados com a atividade na indústria do papel para as pessoas, as doenças profissionais. As doenças profissionais, prevenção que está também a cargo dos departamentos de segurança das empresas, não são exclusivas, apenas, à indústria do papel, aplicam-se também às restantes indústrias. Vejamos, algumas das doenças profissionais mais comuns na indústria de papel são:

1. Dermatite alérgica ao contato: é causada por contato com produtos químicos utilizados no processo de produção, como resinas, corantes e adesivos. Pode ser prevenida com o uso de luvas de proteção, banhos de mãos frequentes e uso de cremes protetores.
2. Doenças respiratórias: incluem asma, bronquite e doenças pulmonares relacionadas ao contato com poeira e fibras de papel. Pode ser prevenida com o uso de máscaras protetoras, ventilação adequada e manutenção de equipamentos de proteção respiratória.
3. Lesões músculo-esqueléticas: incluem dores nas costas, mãos e braços causadas por esforço repetitivo e postura inadequada ao realizar tarefas repetitivas. Pode ser prevenido com o uso de ferramentas ergonómicas, formação para postura adequada e programas de fortalecimento muscular.
4. Distúrbios auditivos: causados por exposição prolongada a ruído elevado em máquinas e equipamentos. Pode ser prevenido com o uso de protetores auriculares, programas de rotação de tarefas e manutenção regular de equipamentos para garantir que estejam funcionando corretamente.
5. Doenças oculares: causadas pela exposição a luz brilhante e reflexos no ambiente de trabalho. Pode ser prevenido com o uso de óculos de proteção, iluminação adequada e manutenção de equipamentos para minimizar reflexos.

Como se pode verificar nos cinco pontos anteriores grande parte dos acidentes e das doenças profissionais podem ser evitados com o uso correto de equipamentos de proteção pessoal. Por isso, partilhamos alguns dos problemas de saúde mais comuns relacionados ao não uso de equipamentos de proteção individual (EPI) na indústria do papel:

1. Lesões oculares: O uso inadequado da proteção ocular, como óculos de segurança, pode levar a lesões oculares o que incluí cortes, perfurações e abrasão.
2. Lesões de ouvido: O não uso de proteção auditiva, como protetores auriculares, pode levar a problemas auditivos, como perda auditiva e zumbido.
3. Lesões respiratórias: O não uso de proteção respiratória, como máscaras, pode levar a problemas respiratórios, como asma, bronquite e pneumonia.
4. Lesões cutâneas: O não uso de luvas de segurança pode levar a lesões cutâneas, como cortes, abrasão e queimaduras.
5. Lesões músculo-esqueléticas: O não uso de calçados de segurança ou o uso inadequado de proteção corporal pode levar a lesões músculo-esqueléticas, como distensões, entorses e lesões nas costas.
6. Doenças profissionais: como a silicose, devido à inalação prolongada à poeira de madeira e outros agentes ambientais pelo não uso de proteção respiratória.

Esses problemas de saúde podem ser evitados com o uso adequado de EPIs mas também com a manutenção correta dos espaços e equipamentos como também o melhoramento dos equipamentos de proteção coletiva. É muito importante garantir que os trabalhadores utilizem os EPIs adequados e que estejam EPIs em bom estado como ainda se deve verificar o que poderá ser melhorado para garantir a segurança dos trabalhadores que na indústria do papel como em qualquer outra.

Vejamos agora como podem os comportamentos inseguros por parte dos trabalhadores prejudicar ou criar complicações para a empresa. Partilhamos alguns exemplos de acidentes provocados pelo comportamento dos trabalhadores em empresas na indústria do papel que foram condenadas por acidentes relacionados ao comportamento humano:

1. Stora Enso Sunila Mill: Em 2009, a Stora Enso Sunila Mill, uma empresa finlandesa de celulose, foi condenada a pagar uma multa de aprox. 215.000€ milhão por descumprimento de normas ambientais. O acidente ocorreu devido a falhas na gestão de resíduos tóxicos por parte dos funcionários.

A empresa foi acusada de não ter adotado medidas adequadas para armazenar e gerir os resíduos tóxicos nas suas instalações. O que resultou em despejos tóxicos e que contaminaram o meio ambiente local. Além disso, a empresa não cumpriu com o regulamento de proteção ambiental e não tomou medidas para corrigir as falhas.

Como resultado, a Stora Enso Sunila Mill foi condenada a pagar uma multa significativa e foi obrigada a investir em programas de gestão ambiental e formação para os funcionários de forma a garantir a conformidade com as normas dos regulamentos. A empresa também teve de implementar medidas para evitar futuros incidentes relacionados a resíduos tóxicos.

 

2. Norske Skog: Em 2012, a Norske Skog, uma empresa norueguesa de celulose, foi condenada a pagar uma multa de aprox. 270.000 € por desrespeito das normas ambientais. O acidente ocorreu devido a falhas na gestão de resíduos por parte dos funcionários.

A empresa foi acusada de não ter adotado medidas adequadas para a gestão de resíduos nas suas instalações. Assim, resultou num derrame de tóxicos e que contaminaram o meio ambiente local por incumprimento das normas de proteção ambiental e não tomou medidas para corrigir as falhas.

Como resultado, a Norske Skog foi condenada a pagar um valor considerável e foi obrigada a investir em programas de gestão ambiental e formação para seus funcionários para garantir a conformidade com as normas. A empresa também teve de implementar medidas para evitar futuros incidentes relacionados a resíduos.

3. UPM-Kymmene: Em 2018, a UPM-Kymmene, uma empresa finlandesa de celulose, foi condenada a pagar uma multa de 360.000€ por incumprimento de normas relacionadas com ambiente. O acidente também ocorreu devido a falhas na gestão de resíduos por parte dos funcionários.

A empresa foi acusada de não ter adotado medidas adequadas para garantir a segurança dos trabalhadores nas instalações. Isso resultou em acidentes de trabalho e ferimentos aos funcionários. Além disso, a empresa não cumpriu com as normas de segurança e saúde ocupacional e não tomou medidas para corrigir as falhas.

4. A Klabin foi condenada a pagar uma multa elevada por não cumprimento das normas de gestão de resíduos e foi obrigada a investir em programas de gestão da segurança e formação para seus funcionários para garantir a conformidade com as normas regulamentares, teve ainda de implementar medidas para evitar futuros incidentes relacionados a segurança no trabalho.

Este caso mostra a importância da gestão comportamental nas empresas e a necessidade de investir em formações e programas para garantir a conformidade com as normas de regulação e proteger a saúde e segurança dos funcionários. Além disso, destaca a importância da gestão adequada de segurança no trabalho para evitar acidentes e ferimentos aos funcionários.

Mais alguns exemplos de acidentes:

5. Em 2006, um incêndio na fábrica da Aracruz Celulose resultou em vários ferimentos graves e a perda total da unidade. A investigação posterior descobriu que o incêndio foi causado por um descuido na utilização e organização de substâncias inflamáveis.
6. Em 2006, um derrame de cloro na fábrica de papel e celulose da Domtar resultou em vários ferimentos graves e na evacuação da unidade. A investigação posterior descobriu que o derrame foi provado por erros de operação por parte dos trabalhadores.
7. Em 2008, um acidente com máquinas na fábrica de papel e celulose da International Paper resultou em vários ferimentos graves. A investigação posterior descobriu que o acidente foi causado por falhas na manutenção e na formação dos trabalhadores.
8. Em 2009, um derrame de ácido sulfúrico na fábrica de celulose da Weyerhaeuser resultou em vários ferimentos graves e danos ao meio ambiente. A investigação posterior descobriu que o vazamento foi causado por erros por parte dos trabalhadores.
9. Em 2012, uma explosão na fábrica de papel e celulose da Stora Enso resultou em vários ferimentos graves e a interrupção temporária das operações. A investigação posterior descobriu que a explosão foi causada por erros na manutenção da unidade.
10. Em 2013, um acidente com máquinas na fábrica de papel e celulose da Georgia-Pacific resultou em vários ferimentos graves e a perda temporária da unidade. A investigação posterior descobriu que o acidente foi causado por falhas na manutenção e na formação dos trabalhadores.

Estes são apenas mais alguns exemplos de como comportamentos inadequados ou descuidados (comportamentos inseguros) podem levar a acidentes graves na indústria do papel causando perdas significativas para o ambiente, pessoas e para a própria empresa. Isto, mostra que é importante que a gestão do comportamento das pessoas pode ajudar a evitar que os acidentes ocorram, para isso é necessário ter uma cultura de segurança madura onde os trabalhadores são capacitados e motivados a agir de maneira segura e responsável.

Assim, podemos concluir que os acidentes de trabalho na industrial do papel podem ser evitados através de vários instrumentos tais como:

1. Formação adequada e constante na área da segurança: a formação de todos os trabalhadores, incluindo a equipa de manutenção, com formações e sensibilizações adequadas sobre segurança e para que os trabalhadores estejam cientes dos riscos a que estão sujeitos tal como as precauções que devem ser tomadas.
2. Implementação de medidas de segurança adequadas: Não basta apenas implementar as medidas de segurança adequadas, é necessário garantir que os trabalhadores as conhecem e monitorizar que estão a ser seguidas, como sistemas de proteção e bloqueio de máquinas, sinalizações de segurança percetíveis e visíveis e paragens de emergência em funcionamento.
3. Verificações regulares: Realizar visitas regulares aos locais de trabalho com o intuito de percebem como estão a ser realizadas as tarefas e para verificar se as medidas de segurança estão a ser devidamente seguidas ou se há necessidade de melhorias adicionais.
4. Monitorização de máquinas: Instalar sistemas de monitorização para detetar falhas mecânicas a fim de prevenir riscos e antes que se tornem perigosas.
5. Cultura de segurança: Implementar uma cultura de segurança na empresa, onde todos os trabalhadores são responsáveis por trabalhar de forma segura e reportar qualquer preocupação com segurança imediatamente.

É nesta área que a I CHOOSE SAFETY® tem vindo a mostrar valor, na redução de acidentes e incidentes de trabalho, melhorando o comportamento das pessoas. Salienta-se que é possível minimizar o risco de acidentes e garantir a segurança dos trabalhadores na indústria do papel, como qualquer outra industria, através de uma comunicação clara da segurança implementando rotinas de forma a manter os níveis de segurança no trabalho elevados e envolvendo toda a comunidade de uma organização nas questões da segurança no trabalho.